عملية التبريد من مقرنة الهواء على الطراز الياباني

مقرنات الهواء على الطراز الياباني عادة ما تكون مصنوعة من مواد الفولاذ العالية ذات القوة العالية والمقاومة للارتداء. قبل التبريد ، يجب فحص المواد الخام وتفتيشها لضمان أن تكوينها الكيميائي ، والخصائص الميكانيكية ، وما إلى ذلك تلبي متطلبات التصميم.
يشمل المعالجة التنظيف ، والتخلي عن الشحوم ، وتجميدها وخطوات أخرى لضمان نظافة سطح المادة والتقدم السلس لعملية التبريد اللاحقة.
تستخدم معدات التدفئة عادة الفرن الفراغي ، وفرن حمام الملح ، وما إلى ذلك لضمان تسخين المادة بالتساوي أثناء عملية التدفئة لتجنب الأكسدة وإزالة الكرب.
يجب التحكم في درجة حرارة التدفئة بدقة ، وعموماً أعلى من درجة الحرارة الحرجة AC3 أو AC1 من المادة ، بحيث تكون المادة غير مسبوقة بالكامل. تعتمد درجة الحرارة المحددة على نوع وسمك المادة.
تنفيذ عملية التبريد
اختيار وسط التبريد: له تأثير التبريد تأثير مباشر على تأثير التبريد. بالنسبة للأجزاء الدقيقة مثل مقرنات الهواء على الطراز الياباني ، تشمل وسائط التبريد التي تستخدم عادة الماء والزيت وحمامات الملح ، إلخ. من بينها ، يتمتع تبريد الماء بأسرع سرعة تبريد ، لكن من السهل التسبب في تشوه وتكسير ؛ يتمتع تبريد النفط بسرعة تبريد معتدلة ، لكن التكلفة مرتفعة ؛ يتمتع تبريد حمام الملح سرعة تبريد موحدة ويمكن أن يمنع الأكسدة وإزالة الكربرة.
في الإنتاج الفعلي ، يجب اختيار وسيط التبريد المناسب وفقًا لنوع المواد والشكل والأداء للمادة.
عملية التبريد: يتم وضع قطعة العمل التي يتم تسخينها إلى درجة حرارة محددة مسبقًا في وسط التبريد للتبريد السريع. أثناء عملية التبريد ، يجب أن تبقى قطعة العمل مستقرة لتجنب الإجهاد الداخلي المفرط والتشوه.
بالنسبة إلى قطع العمل الكبيرة أو المعقدة ، يمكن استخدام عمليات مثل التبريد المتدرج أو التبريد الحراري لتقليل الإجهاد الداخلي والتشوه .