يعد اختبار التعب وسيلة مهمة لتقييم موثوقية ومتانة مقرنات الهواء والمقابس في الاستخدام على المدى الطويل. نظرًا لأن مقرنات الهواء والمقابس في كثير من الأحيان يتم توصيلهم وفصلهم في الأنظمة الهوائية ، يجب أن يكون تصميمها واختيار المواد قادرة على تحمل الإجهاد الميكانيكي المتكرر وتقلبات الضغط.
يتضمن تنفيذ اختبار التعب عادة الخطوات التالية:
تحضير العينة: قم بإعداد عدة عينات للهواء وتوصيل نفس المواصفات لضمان تكرار نتائج الاختبار. يجب أن تستخدم العينات نفس المواد وعمليات التصنيع مثل التطبيق الفعلي.
معدات الاختبار: استخدم آلة اختبار التعب ، مثل اختبار التعب الذي يسيطر عليه المؤازرة ، والذي يمكنه إجراء عمليات الاتصال والاتصال المتكررة عند ضغط مسبق وتردد. يجب تجهيز معدات الاختبار بنظام الحصول على البيانات لتسجيل الإجهاد والتشوه في كل دورة.
مخطط التحميل: حدد مخطط التحميل لاختبار التعب ، بما في ذلك نطاق ضغط العمل وتواتر الاتصال والانفصال. عادةً ما يتم إجراء الاختبار في ظل ظروف قريبة من حد ضغط العمل لمحاكاة بيئة الاستخدام السيئ.
عملية الاختبار: وفقًا لنظام التحميل المحدد ، يتم تنفيذ عمليات الاتصال والاتصال بشكل مستمر ، ويتم تسجيل عدد العمليات وحالة الإجهاد وأي علامات فشل لكل عينة. يستمر الاختبار حتى تعاني العينة من فشل التعب المرئي أو يصل إلى نطاق مسبق من الدورات.
تحليل البيانات: بعد الاختبار ، يتم تحليل البيانات المسجلة ويتم رسم منحنى دورة الإجهاد لتقييم أداء التعب وعمر الخدمة للمادة. بمقارنة عمر التعب للمواد والتصميمات المختلفة ، يمكن أن يساعد في تحسين تصميم مقرنات الغاز والمكونات .